在注塑機中因為種類的不同有一些在結(jié)構(gòu)上還是有細微的區(qū)別，不過總體的部位還是大致一樣的，其他部分因為需求的不同而有所改進的下面我們會進行說明。注塑機主要分為原料部分、射出部分和鎖模部分。這三大部分是所有注塑機都必須要有的部分，其他部分因為需求和注塑工藝的要求而不同會有變化。

 

原料部分

在注塑機中分為立式機和臥式機，臥式機的注塑量和鎖模尺寸都相比立式機要大得多，其主要就是看所注塑的塑膠件的尺寸和注塑量來選擇機器的種類。原料部分主要是原料桶和輸送帶，有些特殊的機械如液態(tài)硅膠則是專用的密封性好的原料桶，原料部分主要是將塑膠原料輸送到注射部分，讓原料從注塑部分射出。

 

射出部分

射出部分主要是看的射出量和螺桿、目前市面上的注塑機大致分為機械液壓和螺旋擠出兩種，機械液壓整體射出比較平穩(wěn)，螺旋擠出壓力更大不溢出。射出部分主要就是講原料射出到鎖模部分，射出量就是射出部分非常關(guān)鍵的一個參數(shù)，這決定了該臺注塑機能做多大塑膠量的塑膠件。

 

鎖模部分

鎖模部分主要分為鎖模和模具兩部分，鎖模不用說就是在射出到模具中后注塑機開始合模成型，而模具部分就是放置的模具，隨注塑機的種類的不同可以放置多副模具提高效率。鎖模力主要就是鎖模部分在鎖模時候的力的大小，這關(guān)系到所注塑的產(chǎn)品成型，鎖模力太小塑膠無法成型，原料從模具中溢出。

 

綜上所述一般在選擇的時候主要看的參數(shù)就是：鎖模力、射出量、外形尺寸和鎖模尺寸這幾個參數(shù)就基本可以決定該臺注塑機能注塑哪些塑膠產(chǎn)品，一些特殊工藝的比如需要加機械手臂、埋入自動化生產(chǎn)線、加裝伺服節(jié)能電機、或者液態(tài)硅膠類加密封性更好的原料筒等等都是根據(jù)這三大結(jié)構(gòu)再結(jié)合相關(guān)的需求進行改進的種類，今通可根據(jù)客戶實際需求進行訂制，更多詳情可咨詢我們的在線客服人員或撥打免費電話。