立式注塑機(jī)其結(jié)構(gòu)就是立式注塑機(jī)，作為射出系統(tǒng)中最重要的組成部分螺桿的行程和射出行程有關(guān)系嗎？答案是肯定的，螺桿行程越長(zhǎng)其注塑量就會(huì)越大，機(jī)器的外形設(shè)計(jì)以及整個(gè)注塑系統(tǒng)就需要設(shè)計(jì)得更大。

 

螺桿的長(zhǎng)短，一般不使用絕對(duì)性長(zhǎng)短，而用相對(duì)性於直徑的長(zhǎng)短來(lái)考量。如此，不一樣的直徑的螺桿也可以對(duì)比長(zhǎng)短。這種長(zhǎng)短叫長(zhǎng)徑比，以L(fǎng)/D表示。螺桿長(zhǎng)短自然只算有螺紋的部位。更精確的算法是算入料倉(cāng)的中心線(xiàn)，稱(chēng)作有效性長(zhǎng)短或有效性長(zhǎng)徑比。

1臺(tái)立式注塑機(jī)一般有3條螺桿可選擇，稱(chēng)之為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中（標(biāo)淮）、大。他們的長(zhǎng)徑比為22、20、18上下。

溫度不勻

已熔融塑膠叫熔融，儲(chǔ)在螺桿的頂部，準(zhǔn)備好下一次注射時(shí)運(yùn)用。理想的熔融是溫度勻稱(chēng)的。但一般狀況實(shí)際上并不是這樣。由於加溫瓦并不是360°包圍著著料筒，反而是有一個(gè)缺口，因而環(huán)向溫度不勻稱(chēng)。加溫瓦的熱量由外傳內(nèi)，再加上熔融傳熱欠佳，因此徑向溫度不勻稱(chēng)。

熔融時(shí)，螺桿伴隨著後退。有效性長(zhǎng)短因而慢慢減低。加料行程（注射行程）越大，有效性長(zhǎng)短變動(dòng)越大，軸徑的溫度亦越不勻稱(chēng)。熟知擠出機(jī)的客戶(hù)都了解擠出來(lái)螺桿是不向後退的。因而，擠出來(lái)的熔融是沒(méi)有軸徑溫度差的。若熔融溫度差別15°C，制成品的外型、物理性能等都不可能均勻。多腔的模貝更會(huì)造成腔與腔相互間的制成品差別，乃至一腔未滿(mǎn)，一腔溢膠，更何況此狀況沒(méi)有規(guī)律性。

要改進(jìn)這狀況，注射行程應(yīng)設(shè)計(jì)構(gòu)思為B螺桿直徑的4倍。有效性長(zhǎng)徑比的變動(dòng)亦因而為4。那樣的話(huà)，注射行程就是A螺桿直徑的4.4倍，也是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫度差以A螺桿較大 ，C螺桿較小。

提升長(zhǎng)徑比

 

提升長(zhǎng)徑比會(huì)減低軸徑溫度差，根本原因是螺桿長(zhǎng)了，塑膠要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的尾端。攪拌多了，溫度便更勻稱(chēng)。在注射行程不改變的狀況下，螺桿越長(zhǎng)，“注射行程÷螺桿長(zhǎng)短”降低，故軸徑溫度差亦降低。而B(niǎo)螺桿若能有22的長(zhǎng)徑比，自然比20的長(zhǎng)徑比佳。